Castrol SmartControl
De slimmere manier om uw beheer van metaalbewerkingsvloeistof te regelen
Effectieve fabricage is alleen mogelijk met efficiënte processen. Dat betekent handmatige taken automatiseren en de kansen benutten die geavanceerde, intelligente technologieën bieden.
Castrol SmartControl is zo'n technologie.
SmartControl, dat werd ontwikkeld in samenwerking met de regelsysteemexpert Tiefenbach, biedt fabrikanten de mogelijkheid om gebruik te maken van real-time conditiebewaking. U kunt de conditie van de metaalbewerkingsvloeistoffen in uw centrale systeem automatisch bewaken en garanderen dat processen efficiënter, betrouwbaarder en continu kunnen werken zonder menselijke interventie.
Met Castrol SmartControl wordt de belangrijkste parameter van de metaalbewerkingsvloeistof automatisch gecontroleerd. Met real-time conditiebewaking kunnen de volgende parameters worden gecontroleerd:
- Concentratie
- pH-niveau
- Geleidbaarheid
- Temperatuur
- Debiet
Met directe toegang tot robuuste gegevens over deze parameters beschikken fabrikanten over de noodzakelijke informatie voor het nemen van essentiële beslissingen die van invloed zijn op hun processen en ervoor zorgen dat problemen worden opgemerkt en vervolgens direct verholpen.
We begrijpen dat een steeds hogere efficiëntie cruciaal is voor zakelijk succes op de lange termijn en SmartControl kan u helpen uw grootste ambities te realiseren.
Meer dan alleen bewaking van de conditie
SmartControl biedt u veel meer dan alleen de mogelijkheid de conditiebewaking te verbeteren Het systeem kan worden gekoppeld om het metaalbewerkingsvloeistoffenbeheer te automatiseren, waardoor menselijke interventie tot een minimum wordt beperkt.
En in combinatie met de XBB-technologie wordt het mogelijk om metaalbewerkingsvloeistofmonitoring en -beheer naar een hoger niveau te tillen.
Door XBB te combineren met SmartControl kan het aantal laboratoriumtests drastisch worden verminderd, handmatige registratie van meetgegevens volledig overbodig worden gemaakt en de levensduur van waardevolle vloeistoffen aanzienlijk worden verbeterd.
En bovendien heeft het systeem ook een positief effect op de gezondheid en veiligheid van uw medewerkers. Het welzijn van de medewerkers is voor alle fabrikanten van groot belang en door een meer geautomatiseerd proces te gebruiken en menselijke interventie tot een absoluut minimum te beperken kan het HSSE-risico worden verkleind en neemt de kans op ongevallen met operators af.
SmartControl is een moderne oplossing die specifiek is ontwikkeld voor controlfreaks in Industry 4.0. Het geeft u het vertrouwen dat nodig is bij het nemen van grote beslissingen op het juiste moment; steeds weer.
Castrol SmartControl BASIC maakt realtime bewaking van de conditie van metaalbewerkingsvloeistoffen mogelijk met alarmen voor de meest relevante parameters. Met deze oplossing kunnen fabrikanten gebruik maken van realtime metingen van:
- concentratie
- pH-niveau
- geleidbaarheid
- temperatuur
- debiet
Het kan via een SQL-interface worden geïntegreerd in bestaande IT-systemen en geeft operators de mogelijkheid de pH en concentratie binnen nauwe grenzen te houden.
Met Castrol SmartControl Auto kan de conditie van metaalbewerkingsvloeistoffen in realtime worden bewaakt en kunnen alarmen worden gegenereerd voor de meest relevante parameters. Met deze oplossing kunnen fabrikanten gebruik maken van realtime metingen van:
- Concentratie
- pH-niveau
- geleidbaarheid
- Temperatuur
- Debiet
De XBB-technologie van Castrol helpt metaalbewerkingstechnici over de hele wereld betere bewerkingsprestaties gedurende langere tijd te leveren en tegelijkertijd ook kosten te besparen. In combinatie met SmartControl kan XBB een cruciale rol spelen bij het optimaliseren van de systeemstabiliteit, maximaliseert het de efficiëntie en geeft het u het vertrouwen dat voortvloeit uit controle.
het gebruik van XBB kan u helpen om:
- de noodzaak van bijvullen met kostbare behandelingsadditieven te verminderen of zelfs te elimineren;
- verwachtingen van de systeemlevensduur te overschrijden;
- de efficiëntie van de productie te verhogen en de kosten te verlagen,
- de standtijd van de vloeistof te verlengen en onnodige reparaties te elimineren.
