Les ingénieurs spécialisés en lubrifiants ont de longues années d’expérience au côté des fabricants. Nous sommes conscients de l’évolution permanente des défis dans ce secteur d’activité au rythme effréné, et des exigences qui retombent sur les processus de fabrication des roulements. Nous comprenons la pression que vous subissez pour rester compétitifs et réduire les coûts tout en améliorant la productivité.
Nos ingénieurs spécialisés en lubrifiants sont d’autant plus motivés pour imaginer des solutions flexibles, des services, des formations et conseils ; tout ceci pour contribuer à réduire vos arrêts pour maintenance et à améliorer l’efficacité de vos processus de fabrication.
En relations étroites avec les constructeurs de pièces d’origine pour la fabrication de machines-outils, nous nous tenons informés de l’évolution du secteur afin d’élaborer des solutions en réponse aux nouvelles exigences.
Nos experts vous aideront à choisir les fluides d’usinage et les nettoyants les mieux adaptés pour vous soutenir face à la concurrence, aux exigences de la profession et de la réglementation.
La fabrication des roulements comporte différentes opérations sur alliages ferreux qui concernent aussi la métallurgie.
Solutions pour les opérations de coupe initiales comme le tournage, le sciage et la rectification en ébauche.
Dégraissants base aqueuse aidant à minimiser les défaillances causées par des particules durant le procédé de trempe.
Solutions pour la trempe des anneaux.
Réduction des défaillances causées par une contamination excessive de l’huile de trempe durant le procédé de finition.
Solutions pour les opérations de finition comme la rectification, la superfinition et le rodage.
Respect des niveaux de propreté requis et protection anticorrosion temporaire avant assemblage.
Amélioration de la protection anticorrosion lors du stockage intermédiaire ou du transport.
Pour les différentes opérations de fabrication des billes et des roulements, nous ingénieurs spécialisés en lubrifiants recommandent les produits suivants :
Réduction des défaillances causées par des particules durant le procédé de trempe.
Solutions pour la trempe des billes et des roulements.
Procédé post trempe des opérations de rectification.
Réduction des défaillances causées par des particules durant le procédé de finition.
Procédé de finition finale et de dressage.
Respect des niveaux de propreté requis et protection anticorrosion temporaire avant assemblage.
Amélioration de la protection anticorrosion lors du stockage intermédiaire ou du transport.
La fabrication de cage comporte différentes opérations et nos ingénieurs spécialisés en lubrifiants recommandent les produits suivants :
Solutions pour les opérations de coupe initiales comme le sciage et le tournage.
Solutions pour les opérations telles que le découpage fin.
Réduction des défaillances causées par des particules durant le procédé de trempe.
Solutions pour la trempe des anneaux.
Réduction des défaillances causées par une contamination excessive de l’huile de trempe durant le procédé de finition.
Opérations de finition comme la rectification, la superfinition et le rodage.
Respect des niveaux de propreté requis et protection anticorrosion temporaire avant assemblage.
Amélioration de la protection anticorrosion lors du stockage intermédiaire ou du transport.
Pour vos opérations d’assemblage, nos ingénieurs spécialisés en lubrifiants recommandent les produits suivants :
Respect des niveaux de propreté requis et protection anticorrosion temporaire avant assemblage.
Amélioration de la protection anticorrosion lors du stockage intermédiaire ou du transport.