La technologie des transmissions évolue rapidement, et Castrol s’engage à tenir le rythme. Vu le souci de fabriquer dans les mêmes installations des composants plus petits de qualité supérieure, avec des niveaux de tolérance plus faibles, nos ingénieurs spécialisés en lubrifiants sont capables de proposer des solutions qui vous aideront à élever vos performances, quelles que soient vos opérations.
Les ingénieurs spécialisés en lubrifiants de Castrol tiennent à vous apporter leur expertise pour améliorer encore la qualité des produits dans les procédés de fabrication de transmission, ainsi que la productivité, en contribuant à vos performances en matière de santé, sécurité et environnement (HSE).
En s’appuyant sur notre compréhension approfondie des relations et des interactions entre les composants, les outils et les fluides d’usinage, nos spécialistes savent imaginer des solutions sur mesure selon vos besoins.
Nous sommes conscients de l’importance d’une performance homogène dans l’ensemble de vos implantations à travers le monde. C’est pourquoi nous tenons à fournir des recommandations cohérentes, fiables et dignes de confiance pour l’amélioration de vos processus, tout en respectant les bonnes pratiques.
Les normes HSE peuvent varier, mais nos ingénieurs spécialisés en lubrifiants assurent la conformité de nos produits et solutions pour vous aider à diminuer votre impact environnemental.
La fabrication des équipements de transmission, comme les pompes à huile, les corps de soupape et les embrayages, comporte différentes opérations dans lesquelles la métallurgie entre en jeu. Pour ces opérations, nos ingénieurs spécialisés en lubrifiants recommandent les produits suivants :
Solutions pour les opérations initiales de coupe après le forgeage ou le coulage, notamment le tournage, l’alésage, le forage et le taraudage.
Réduction des défaillances de procédés causées par la présence de particules provenant des opérations d’usinage précédentes.
Solutions pour les opérations de finition : fraisage, forage, alésage, taraudage et rodage.
Respect des niveaux de propreté requis et protection anticorrosion temporaire lors du stockage ou du transport avant assemblage.
Amélioration de la protection anticorrosion lors du stockage intermédiaire ou du transport.
La fabrication des carters de transmission, des carters de convertisseur catalytique, des cônes (propulsion arrière) et des panneaux latéraux (carters de chaîne) comporte différentes opérations sur des alliages d’aluminium. Pour toutes ces opérations, nos ingénieurs spécialisés en lubrifiants recommandent les produits suivants :
Solutions pour les opérations de coupe initiale post-coulée comme le fraisage, le forage et le tournage.
Réduction des défaillances de procédés causées par la présence de particules provenant des opérations d’usinage précédentes.
Solutions pour les opérations de finition comme l’alésage à grande vitesse, le taraudage et l’alésage standard.
Respect des niveaux de propreté requis et protection anticorrosion temporaire lors du stockage ou du transport avant assemblage.
La fabrication des pignons d’huile, des pignons et des arbres comporte différentes opérations sur des alliages ferreux. Pour ces opérations, nos ingénieurs spécialisés en lubrifiants recommandent les produits suivants :
Solutions pour différentes opérations de formage de pièces ferreuses, comme les porte-satellites et les ajusteurs d’arbre à cames.
Solutions pour les opérations de coupe initiale post-coulée comme le fraisage, le forage et le tournage.
Réduction des défaillances de procédés causées par la présence de particules provenant des opérations d’usinage précédentes.
Solutions pour la trempe de diverses pièces ferreuses.
Solutions pour les procédés finaux de rectification et de rodage.
Respect des niveaux de propreté requis et protection anticorrosion temporaire lors du stockage ou du transport avant assemblage.
Amélioration de la protection anticorrosion lors du stockage intermédiaire ou du transport.
Gamme complète de lubrifiants et de graisses pour de multiples applications.