PRODUCTION SOUS-MARINE

Les ingénieurs en liquides de Castrol ont conçu des produits de haute qualité soutenus par une compréhension approfondie des opérations sous-marines.

Notre attention à la fiabilité du système nous pousse à améliorer et à développer de nouveaux fluides de commande et d’autres produits sous-marins aqueux et synthétiques pour répondre aux défis posés par :

• l’eau profonde, les développements présalifères et arctiques;
• les températures et pressions de fonctionnement supérieures;
• le choix entre les systèmes à circuit ouvert ou fermé;
• le choix entre des produits aqueux et synthétiques dans le système;
• les lois environnementales mondiales plus strictes;
• la nouvelle technologie de transformation sous-marine et d’autres facteurs.

Depuis le lancement de nos fluides de commande sous-marins au début des années 1980, nous avons bâti de solides relations avec les parties prenantes de l’industrie de la production sous-marine; des entreprises d’exploitation aux grands entrepreneurs en ingénierie, en passant par les fabricants de systèmes et de composants. Les fluides de commande sous-marins Castrol sont utilisés dans plus de 260 exploitations sous-marines dans plus de 20 pays du monde, avec une clientèle comprenant pratiquement tous les exploitants sous-marins.

Nous concevons, testons et analysons comment nos produits et le matériel sous-marin de nos clients fonctionnent ensemble dans des conditions rigoureuses sur le terrain et nous appuyons chaque phase d’un projet, du choix et de l’installation du fluide à l’analyse du fluide usagé, fournissant une rétroaction qualitative périodique du rendement. Notre réseau d’approvisionnement peut livrer nos produits partout où vous en avez besoin.

Nous sommes heureux de discuter de la qualité et de la propreté des produits ainsi que de l’uniformité de leur formulation, et vous pouvez parler à nos experts technologiques et techniques à propos de :

• la mise en œuvre de systèmes qui aident à améliorer la disponibilité fonctionnelle;
• l’élimination des modes de défaillances connus;
• la réduction de la complexité;
• l’amélioration de la fiabilité de l’interface;
• la réduction de la probabilité et des conséquences d’un mode de défaillance;
• permettre l’inspection et le contrôle;
• l’élimination des défauts introduits avant l’installation;
• l’intégration de tolérances de défaillances et de dommages.